Шпаргалки к экзаменам и зачётам

студентам и школьникам

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Шпаргалки по предмету технология производства обуви (часть 1) - Прочность обувных клеевых соединений. Нормативы прочности,

Cмотрите так же...
Шпаргалки по предмету технология производства обуви (часть 1)
Пользуясь диаграммой растяжения, какие можно получить данные для оценки качества кожи?
Обосновать выбор режущего инструмента и оборудования
Прочность обувных клеевых соединений. Нормативы прочности,
Преимущества и недостатки однониточного и двухниточного шва
Затяжка пяточной части. Оборудование. Вспомогательные материалы
Эксплуатационные требования подошвенных материалов зимней обуви, оценка и контроль
Системы раскроя многослойных настилов ИК и СК на детали верха обуви
Рассчитать, какое количество ингредиентов необходимо для изготовления 18 кг клея на основе натурального каучука
Какими показателями, характерными только для картонов, характеризуются их свойства
Методики оценки использования площади кож для верха обуви
Особенности затяжки геленочной части обуви. Оборудование, режимы
Выбрать клеи и отделочные составы, необходимые для сборки обуви клеевого метода крепления
Влагозащитные свойства обуви и способы их повышения
Технологическая особенность подготовки следа к креплению подошв ниточными способами
Рассчитать какое количество ингредиентов требуется для изготовления 10 кг полиуретанового клея
Обосновать целесообразность комбинированного раскроя
Какое значение при производстве резин имеют наполнители. Виды наполнителей
Факторы, влияющие на качество операции “Обтяжка заготовок”
Как влияет состав и технология изготовления резин на прочность крепления подошв
Варианты трехпозиционной затяжки обуви. Оборудование. Режимы, область применения
Что влияет на анизотропию св-в ИК иСК при их изготовлении?
Различные варианты ниточных методов крепления низа обуви. Их преимущества и недостатки
Клея для вспомогательных соединений. Методики применения.
All Pages

Прочность обувных клеевых соединений. Нормативы прочности, Технологические причины при различных характерах разрушения.

Прочность – самый важный показатель свойств обувных клеевых соединений. Жёстко нормируется только этот показатель – для ответственных соединений 2,5 кН/м = 25Н/см.

Факторы, влияющие на прочность клеевых соединений: 1. конструктивные 2. технологические 3. эксплуатационные.

1. Конструкция клеевого шва (внахлест, встык, встык под углом. Это влияет на напряжение в шве, что влияет на прочность), соотношение геометрических параметров (прямая, цилиндр), толщина клеевого шва (если большая толщина появляется ползучесть, маленькая- напряжения в шве)

2. Подбор субстратов и адгезивов, реологические с-ва (вязкость, однородность, жизнидеятельность), подготовка субстратов (к-во обработок, вид обработки, вид химиката), факторы связанные со склеиванием (технология, к-во намазок, параметры сушки, вид активации, параметры активации, параметры соединения и прессования, наличие выстоя.).

3. Ответственные клеев. соединения, х-р деформации клеевого соединения, длительность и условия эксплуатации, старение адгезива и субстрата.

Причины недостаточной прочности: 1. адгезионное: неправильно обработанная поверхность субстрата, неправильно выбрана технология нанесения клея, плохие параметры окруж. среды. 2. аутогезионный: неправильная активация клеевой пленки, недостаточное продолжит. прессования, высокая влажность. 3. когезионный по адгезиву: неправильные условия сушки клеев. пленки, нарушение технологии намазки. 4. когезионный по субстрату: клей отрицат. влияет на субстрат, неправильно выбран субстрат.

 

Как и на каком приборе определяется показатель истираемости для подошвенных кож? Какие факторы влияют на этот показатель и что необходимо сделать при производстве подошвенных кож для повышения устойчивости к истиранию?

Истирание- показатель х-ющий способность материала сопротивлятся трению.

Износ характеризуется энергетическим показателем I:

I = ΔV/ A [м3/дж], A – работа трения

Износ материалов наступает в результате одновременного действия следующих факторов:

- механических - истирание и потеря прочности от многократных воздействий растягивающих, сжимающих, изгибающих усилий и т.п.;

- физико-механических - действие света, влаги, температуры, воздуха, кислорода, озона, пота, агрессивных сред и т.п.;

- биологических - воздействие микроорганизмов, вызывающих процесс гниения материалов.

Истираемость материалов происходит крайне неравномерно. Наиболее быстро изнашиваются союзка, пяточная часть подкладки, набойка обуви.

Фактическое истирание идет от силы трения скольжения, силы трения качения и за счет среза частицами подошвы.

clip_image003clip_image005

Для испытания подошвенных кож в воздушно- сухом состоянии применяется прибор типа Грассели. На данном приборе определяется устойчивость резин, термореактопластов и других материалов. Так как прибор работает с высокой точностью, то в результате силы трения возникает высокая температура, следовательно, материалы имеющие низкую температуру плавления, не испытываются на этом приборе.

Достоинством данного прибора является быстрота проведения эксперимента,

недостатком - то, что условия проведения испытания не близки к условиям

носки, также повышенная температура влияет на свойства материала. Расчет истираемости ведется по формуле

U = ΔV/W, [см3/кВт∙ч]

ΔV = (q1-q2)/r - объем истертого материала (уменьшение объема пары образцов, в см3 ); q1 - вес пары образцов до истирания, в граммах; q2 - пары образцов после истирания, в граммах; r - плотность (удельный вес) истираемого мате риала, в г/см3.

U изменяется в см3/ Дж или см3 /(кВт ∙ ч).

Для определения устойчивости к истиранию подошвенных кож применяют прибор Позняка. Сопротивление истиранию определяют по потере толщины кожи и характеризуют числом часов, необходимых для истирания 1мм образца. Прибор почти полностью может воспроизвести условия носки обуви (давление, влажность, движение стопы), что является достоинством данного прибора. Недостаток же его состоит в большей продолжительности истирания поэтому его применяют для испытания натуральной кожи.

Износ подошвенной кожи зависит от ее свойств:

метода дубления, количества наполнителей и жирующих веществ, твердости, пористости содержания влаги и т.д. Износостойкость кожаных подошв тем выше, чем меньше увлажненность кожи.

Значительное влияние оказывает и метод дубления, так как он повышает упругие и термостойкие свойства кожи (чем лучше эти свойства выражены кожи, тем она более износоустойчива). Наиболее высокое сопротивление истиранию кож обеспечивают хромовый и титаноциркониевый методы дубления. Наполнители ухудшает износостойкость.

Last Updated on Tuesday, 02 December 2014 15:33