Шпаргалки к экзаменам и зачётам

студентам и школьникам

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Шпаргалки по предмету конструирование одежды - Факторы, влияющие на распределение композиционных припусков

Cмотрите так же...
Шпаргалки по предмету конструирование одежды
Задачи, состоящие перед швейными предприятиями, в области конструирования и моделирования
Основные этапы и виды работ в процессе проектирования новых моделей одежды
Характеристика ассортимента одежды. Классификация одежды по назначению
Основные положения квалиметрии
Алгоритм комплексной оценки качества продукции
Характеристика основных технико-экономических требований и показателей качества
Определение «физическое развитие человека» и влияние на него процесса акселерации
Основные типы пропорций тела человека (по В.В.Бунаку)
Основные признаки, определяющие телосложение
Определение осанки. Классификация типов осанки
Антропометрия, её основные принципы
Размерная характеристика тела человека для целей конструирования одежды
Особенности динамической антропометрии
Совершенствование методов исследования размерной характеристики тела человека
Понятие о размерной типологии населения и принципы её построения
Интервал безразличия. Факторы, влияющие на величину интервала безразличия
Характеристика размерной типологии взрослого населения стран Восточной Европы
Характеристика внешней формы одежды
Основные силуэты одежды, их характеристика
Типовые членения поверхности одежды на части (детали)
Классификация покроев плечевых изделий
Основные признаки, определяющие конструкцию одежды
Классификация припусков
Принципы расчета припусков с учетом изменений размеров тела человека
Композиционные припуски
Факторы, влияющие на распределение композиционных припусков
Антропометрическое соответствие одежды телу человека
Исходные данные и материалы, применяемые для изготовления манекенов
Отличительные особенности контрольных, витринных манекенов
Общая характеристика принципов и способов построения разверток поверхностей
Метод геодезических линий. Сущность метода. Преимущества и недостатки
Общая характеристика методов конструирования одежды
Определение габаритных размеров и построение сеток чертежей конструкций одежды
All Pages

Факторы, влияющие на распределение композиционных припусков по участкам чертежа конструкции.

Композиционными называют прибавки на свободное облегание к полу обхватам груди Пг(16), талии Пт(18), бедер Пб(19) и обхвату плеча Пот(28) в сумме с прибавками на толщину материалов пакета одежды. Чтобы получить современную форму одежды, необходимо определить не только значение, но и распределение композиционной прибавки к полу обхвату груди П16 по ширине изделия между тремя основными участками конструкции: шириной спинки Шсп, проймы Шпр и полочки Шпол (рисунок 2). Характер распределения композиционной прибавки в значительной мере зависит от назначения одежды и других факторов. При проектировании одежды средних и особенно малых объемов всегда большую часть прибавки Пг(16) проектируют к ширине проймы, а меньшую - к ширине переда (полочки).

Кроме прибавок, рассмотренных выше, при конструировании одежды применяют и ряд других прибавок на свободное облегание: к длине изделия Пд.и, прибавки для конструирования рукава, включающие прибавки на огибание Пог, на плечевую прокладку Ппл, на удлинение проймы на плечевую накладку Пуп.

Технологические припуски в одежде, способы их определения.

Технологические припуски - это припуски, которые учитывают способ соединения деталей, усадку материалов при влажно - тепловой обработке (ВТО), термодублировании клеевыми материалами, а также уработку материала в процессе изготовления. Эти припуски входят в размерные параметры чертежей и лекал деталей, но не входят в размеры готового изделия.

Технологические припуски зависят от следующих факторов:

·                        свойств материалов (от волокнистого состава материала, осыпаемости ткани,  усадки, растяжимости, толщины и плотности рекомендуемых тканей),

·                        выбранных методов технологической обработки,

·                        конструкции соединительных швов деталей изделия,

·                        применяемого технологического оборудования.

Наиболее часто встречаемым технологическим припуском, который учитывается в чертежах конструкции, является припуск на усадку. Этот припуск во многом определяется свойствами материалов.

Для определения припуска на усадку, прежде всего, необходимо определить процент усадки материала по основе и утку. Процент усадки материала определяют по формуле:   Ус = (До-Д)/До ,%где До - значение длины (ширины) образца до усадки, см. Д - среднее значение длины образца после усадки, см.

Зная процент усадки, можно определить величину припуска на усадку, который закладывается в расчёты чертежей к каждому продольному или поперечному участку чертежа (в зависимости от направления усадки - по основе либо по утку). Припуск на усадку рассчитывается по формуле: Пус = Ус*L, где Ус - усадка ткани, выраженная в долях (например, если усадка равна %, то У - записывают как 0,02,L -длина рассчитываемого участка.

Аналогичным образом проверяется усадка при термодублировании. В этом случае образец ткани подвергают термодублированию клеевой прокладкой, а затем, после остывания естественным способом, измеряют его параметры в трёх местах. Далее алгоритм расчётов аналогичен описанному выше.

Припуск на посадку - это особый вид технологического припуска, который служит для создания формы посредством посадки одной детали по отношению к другой. Такой вид технологического припуска зависит, в первую очередь, от свойств, а также от способа обработки.

Способность материала посаживаться задаётся нормой посадки (Н), то есть количеством посадки, приходящейся на 1,0см длины. Норма посадки для различных материалов колеблется от 0,03 до 0,125.

К технологическим припускам относятся также монтажные, которые необходимы для соединения деталей одежды в процессе изготовления изделия. К монтажным припускам относятся:

·       припуски на соединительные швы,

·       припуски на подгибы,

припуски на подгонку ( по рисунку, по фигуре и т.п.),

Last Updated on Sunday, 23 November 2014 08:33