Шпаргалки к экзаменам и зачётам

студентам и школьникам

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Шпаргалки к госам по технологии ремонта автотранспорта - Технологические методы восстановления деталей нанесением электрохимических покрытий

 

 

Технологические методы восстановления деталей нанесением электрохимических покрытий.

Восстановление деталей гальваническими покрытиями за­ключается в электролитическом осаждении металла на поверх­ность при прохождении тока через электролит, т. е. при электро­лизе. В ремонтном производстве гальванические процессы при­меняются для нанесения металлических покрытий на изношен­ные поверхности деталей и для нанесения защитно-декоративных покрытий. Широкое распространение получили хромирование и железнение, а также никелирование, меднение и цинкование. Применяются и химические процессы: химическое никелирова­ние, оксидирование и фосфатирование.

При гальваническом осаждении металла катодом является восстанавливаемая деталь, а анодом - металлическая пластина.

Аноды применяют двух видов: растворимые и нераствори­мые. Растворимые аноды изготавливают из металла, который осаждается на детали, а нерастворимые - из свинца.

При прохождении постоянного тока через раствор электро­лита на катоде разряжаются положительно заряженные ионы, об­разуя гальванические покрытия, а водород выделяется в виде га­за. На аноде разряжаются отрицательно заряженные ионы и вы­деляется кислород. Металл анода растворяется, и его атомы образуют новые ионы металла, переходящие в раствор взамен выде­лившихся на катоде. При использовании нерастворимых анодов электролит пополняется ионами металла посредством добавления в электролит веществ, содержащих ионы осаждаемого металла.

Детали хромируют в ваннах, корпус которых изготовлен из листовой стали толщиной 4...5 мм (рис. 2.30). Корпус ванны 8 вставлен в стальной кожух 5. Пространство между корпусом ван­ны и кожухом заполнено водой, служащей для равномерного по­догрева электролита и поддержания его температуры в заданных пределах. Вода подогревается паром или электричеством. Внут­ренняя поверхность ванны облицована свинцом, винипластом, диабазовыми плитками на кислотоупорном цементе и другими кислотостойкими материалами.

clip_image016


Удаление вредных испарений обеспечивается вентиляцион­ными бортовыми отсосами 4. Для подвешивания анодных пла­стин 10 и деталей 9 в верхней части ванны в изоляторах установ­лены токопроводящие штанги 1 и 3 в виде сплошных стержней или труб, изготовленных из меди или латуни.

В качестве источников постоянного тока применяют полу­проводниковые выпрямители. Они имеют систему автоматиче­ского регулирования, поддерживающую заданную плотность то­ка независимо от колебаний напряжения питающей сети и изме­нения загрузки ванны.

В процессе электролиза толщина покрытий на различных участках детали неодинакова.

Способность электролита давать равномерные по толщине покрытия называется рассеивающей способностью электролита. Рассеивающая способность электролита может быть повышена за счет изменения его состава. Электролиты с малой концентрацией основной соли имеют более высокую рассеивающую способность.

Свойство электролита обеспечивать покрытия на углублен­ных частях деталей независимо от его толщины характеризуется гак называемой кроющей способностью электролита. С увеличе­нием в электролите концентрации основной соли кроющая спо­собность улучшается.

Восстановление деталей хромированием

Хромирование получило широкое распространение благо­даря ценным физико-механическим качествам хромового покры­тия. Благодаря высокой твердости, низкому коэффициенту тре­ния и высокой коррозионной стойкости хром обладает также вы­сокой износостойкостью. Хром химически устойчив по отноше­нию к большинству газов, щелочей и кислот, но в соляной и го­рячей концентрированной серной кислоте легко растворяется. Хорошо отполированная хромированная поверхность имеет вы­сокие декоративные качества. Электролитический хром хорошо сцепляется со сталью, никелем, медью и ее сплавами.