Швейные нитки, их ассортимент и свойства.
Для изготовления бытовой одежды применяют швейные нитки, различные по волокнистому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены следующие признаки: назначение ниток, сырьевой состав, способ отделки, а также такие структурные показатели, как количество сложений, направление окончательной крутки, линейная плотность (толщина) и т.д. По назначению швейные нитки разделяют на одёжные, обувные, для вышивания, хирургические, для штопки и др. По сырьевому составу швейные нитки разделяют на натуральные, химические и комбинированные (из химических и натуральных компонентов). По способу отделки швейные нитки могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, чёрными, цветными. Обработка поверхности ниток специальными препаратами, которая осуществляется в процессе их производства или использования. В настоящее время в производстве швейных ниток широко используется отделка специального назначения, в том числе огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая, светоотражающая и др. По количеству сложений швейные нитки могут выпускаться в 2, 3, 6,12 и 18 сложений. Наиболее широко при изготовлении изделий из тканей, трикотажа и нетканых материалов применяют однокруточные швейные нитки в 3 сложения и двухкруточные в 6 сложений.
По направлению окончательной крутки нитки вырабатываются с сочетанием прядильной и окончательной крутки Z/S и S/Z. Нитки, имеющие окончательную крутку S, называются нитками левой крутки, а имеющие окончательную крутку Z-правой крутки. Для швейных ниток так же, как и для крученой пряжи, сочетание направлений крутки, направление окончательной крутки и уравновешенность ниток по крутке имеют очень большое значение. Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью в тексах. Текс - масса одного километра ниток, выраженная в граммах. Чем больше линейная плотность ниток, тем они толще.
В производстве швейных ниток промышленным способом хлопчатобумажное волокно начали использовать в конце 19 века, а ещё 20 лет назад в России среди всего ассортимента используемых ниток хлопчатобумажные составляли более 90%. Благодаря хорошим потребительским свойствам, они до сих пор находят своё применение, особенно в производстве одежды для детей, а также в процессах изготовления швейных изделий в условиях предприятий службы быта. В соответствии с ГОСТ 6309 - 93 хлопчатобумажные швейные нитки выпускают матовые и глянцевые марок «Экстра», «Прима», «Прочные».
Качество хлопчатобумажных ниток определяется качеством используемого сырья и совершенством технологического процесса, используемого способа отделки. Для их изготовления используется гребенная пряжа из тонковолокнистого хлопка. Высокопрочные, мерсеризованные хлопчатобумажные на сегодняшний день одни из самых дорогих.
Армированные швейные нитки (ЛХ), (ЛЛ), (ЛС)
Полиэфирные армированные нитки (ЛЛ) считаются универсальными и обеспечивают высокую прочность соединения деталей, хороший внешний вид и эластичность строчки. Их используют для стачивания деталей, обмётывания срезов и выполнения отделочных строчек.
Полиэфирные нитки (Л)
Производятся из высокопрочных, малоусадочных полиэфирных комплексных нитей и отличаются высокой прочностью, улучшенными пошивочными свойствами, не разрушаются при воздействии влаги.
Полиэфирные текстурированные нитки (ЛТ)
Производят из полиэфирных текстурированных комплексных нитей. Из всего ассортимента швейных ниток самые эластичные и не дорогие. Устойчивы к температурным воздействиям со стороны швейной иглы в следствии их петлистой структуры. Используют, в основном, для обмётывания срезов деталей, а также при изготовлении швейных изделий из эластичных трикотажных полотен.
Нитки вискозные и из натурального шёлка
Швейные нитки из натурального шёлка одно из самых первых изобретений человека в области производства швейных изделий. Приятный мягкий «гриф», переливающийся блеск, но, к сожалению не высокие прочностные характеристики определяют их назначение.