Скрученность текстильных нитей – методы определения показателей и их влияние на свойства нитей.
Скрученность нитей характеризуется числом кручений К, которое указывает число витков вокруг оси нити, рассчитанное на единицу длины нити (1 м) до раскручивания, и определяется на приборе круткомере. Фактическое число кручений характеризует степень скрученности нитей одинаковой линейной плотности. Число кручений рассчитывают по формуле: ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
где n - число испытаний;
L0 - зажимная длина, м;
Ki - число кручений в отдельных испытаниях.
Угол кручения позволяет характеризовать и сравнивать интенсивность скрученности нити разных толщин и видов. Однако, практически он определяется редко, обычно измеряют крутку и вычисляют коэффициент крутки α . Коэффициент крутки α характеризует интенсивность кручения нити в зависимости от крутки К
и линейной плотности нитей Т:
α =…………………………………………………………
Для нитей разной толщины их скрученность сравнивают по коэффициенту крутки α . Чем больше α , тем сильнее скручена нить. Величину укорочения нити в процессе скручивания характеризуют укруткой. Укрутка У - разность между длиной крученой нити после раскручивания L1, мм, и зажимной длиной нити L0, мм, выраженная в % от L1;
У=……………………………………………..
где a - удлинение нити при раскручивании, мм. В зависимости от направления крутку обозначают латинскими буквами Z и S. При крутке Z витки идут снизу слева вверх направо, при крутке S — снизу справа вверх налево. Направление крутки пряжи влияет на внешний вид вырабатываемых из нее материалов. Например, при крутке нитей основы и утка в одну сторону витки пряжи в ткани располагаются в разных направлениях (рис. 1-2, а), вследствие чего рисунок переплетения получается более рельефным. При крутке нитей основы и утка разного направления волокна в ткани располагаются в одном направлении (рис. 1-2, б), благодаря чему легче осуществляется начес и валка. Крученая пряжа образуется при скручивании двух или более нитей одинаковой длины (пряжа простой крутки) или разной длины (пряжа фасонной крутки). Пряжа простой крутки гладкая, фасонной крутки — с узелками, петлями, спиралями.
Направление прядильной и окончательной крутки простой крученой пряжи должно быть разное (Z/S или S/Z), в противном случае нить оказывается неуравновешенной и петляет. При окончательной крутке по направлению обратной прядильной крутке составляющие нити раскручиваются до тех пор, пока не оказываются закрепленными витками повторной крутки. Благодаря этому они соединяются, образуя плотную нить, округлую по форме, равномерно заполненную волокнами. Располагаясь спиральными витками, составляющие нити огибают друг друга, что дает волокнам дополнительное закрепление, пряже большую прочность, а изделиям из нее большую износоустойчивость. Поэтому лучшие костюмные, платьевые и сорочечные ткани вырабатывают из крученой п Фактическую крутку, укрутку нитей, коэффициент крутки, число сложений определяют на приборе круткомере (рис. 3). Крутку определяют методом непосредственного раскручивания и методом удвоенного кручения. Метод удвоенного кручения применяют для определения числа кручений одиночной хлопчатобумажной пряжи и
пряжи из химических волокон линейной плотности 84 текса и менее. Для остальных видов тканей применяют метод непосредственного раскручивания. При первом методе непосредственного раскручивания нить на круткомере раскручивают до полной параллельности составляющих нитей. Число кручений отмечается на счетчике. Показания пересчитываются на 1 м длины нити - это фактическая крутка.пряжи.
Физико-механические способы производства нетканых полотен. Особенности строения нетканых полотен, выработанных по физико-механическим технологиям и их влияние на внешний вид и свойства этих полотен.
Нетканые полотна получают способами, исключающими процессы ткачества и прядения.
Плоские нетканые материалы, используемые в качестве прокладок, фильтров, получают скреплением волокнистых холстов с помощью жидких и вспенненых связующих в жале валов машин для пропитки и высушивания термообработкой в сушильных и термообрабатывающих машинах.
Объемные теплоизаляционные нетканные материалы (термопластичные волокна в холсте) получают в результате скрепления холста в процессе термообработки.
Для получения нетканых полотен необходимо изготовить волокнистый холст. Его изготавливают способами: Физико-механическим- механизированное прокладывание одного или нескольких слоев прочесанных волокон, ориентированных в различных направлениях.
Физико-механические способы. Скрепление волокнистого холста привязыванием, иглопрокалыванием, свойлачиванием.
При выработке нетканых материалов вязально-прошивным способом используют: хлопковое, шерстяное, короткое льняное, химические штапельные волокна, отходы фабрик и лоскут. Составляют смесь- подготовка к смешиванию, смешивание, выработка нетканого изделия на чесально-вязальном агрегате. На машинах материал прошивается нитями(х.б одиночная, крученая пряжа, синтетические нити).
При выработке нетканых материалов вязально-войлочным способом подготовка сырья для образования волока, а затем производят очистку шерсти, получая таким образом волокнистый холст.