Влияние жесткости, драпируемости, осыпаемости и раздвигаемости нитей на процессы конструкторско-технологической подготовки производства.
Для переработки в швейном производстве текст. мат-лы должны обладать необходимым комплексом свойств и хар-к, определяющих их поведение в разных специфических условиях. Среди них особенно интересны технологические и конструкторские свойства. Технолог. св-ва мат-ов для одежды учитывают при разработке конструкции изделия, его технологии от раскроя до ВТО, при выборе оборудования, совершенствовании пр-ва, конф-нии мат-ов. Самой распр-ой задачей при разработке технологии изготовления швейных изделий явл-ся выбор и обоснование регламентированных режимов сборки швейного изделия с исп-ем ниточных соединений. Влияние свойств соединяемых мат-ов (основных и прикладных) на технологию пошива проявляется в разной степени. Одни св-ва и хар-ки влияют очень сильно, влияние других выражено слабее. К примеру, толщина ткани будет оказывать влияние на конструкцию швов, на введение доп. операций по подрезанию утолщенных участков, на выбор типа швейной машины и расход швейных ниток. С увеличением толщины мат-ов в конструкцию швов вносят изменения с целью снижения их толщины, складывающейся из толщины слоев мат-ов; возрастает величина усилия для прокола их иглой, ухудшаются условия видообразования стежка. А другое св-во – наличие на ткани направленного ворса – при пошиве будет влиять только на выбор направления стачивания деталей и усилий их сжатия. Существенное влияние на технологию ниточного соединения оказывает волокнистый состав мат-ов.
В зависимости от этого пок-ля (процентное содержание волокон) выбирают тип и марку швейной машины, нитки и иглы, назначают режимы соединения, т.к. в мат-лах, содержащих синтетические волокна, нагрев иглы может привести к их тепловому разрушению (оплавлению). К специфическим деформационным св-вам текст. мат-ов, проявляемым при выполнении ниточных строчек на швейных машинах, относят: 1) посадку (укорочение) ниж. слоя; 2) стягивание (укорочение) обоих слоев мат-ов; 3) растяжение одного или обоих слоев мат-ов. Проявление мат-ми этих св-в обусловлено действием разл. сил, возникающих при стачивании мат-ов, разной реакцией верх. и ниж. слоев, особ-ми их строения. Подобные явления обнаруживаются в волнистости мат-ов после выполнения строчки. Деформационные св-ва текст. мат-ов в значит. степени влияют на св-ва получаемых ниточных соединений. Соединит. швы в основном подвергаются растягивающим усилиям. К примеру, в брюках деформация растяжения может достигать 10%. Осыпаемостью наз-ся выпадение нитей из открытых срезов ткани. Она зависит от структурных хар-к тканей и значит-но изменяется в зависимости от угла наклона среза к направлению нити основы. Макс. Осыпаемость у больш-ва тканей наблюдается при раскрое деталей под углом 15 и 75 град. к нити основы, мин. – под углом 45 град.
Для уменьшения осыпаемости срезов деталей в процессе пошива и эксплуатации рекомендуется применять след. технолог. приемы: 1) увеличить ширину швов до макс. значений в допустимом интервале; 2) увеличить кол-во стежков в 10 мм строчки при выполнении обметочных строчек; 3) применять окантовочную тесьму при обметывании срезов легко осыпающихся мат-ов; 4) закреплять срезы пропиткой клеевыми полимерными композициями; 5) оплавлять срезы тканей, содержащих свыше 65% термопластических синт. волокон и нитей, если эти срезы не будут контактировать с поверхностью тела чел.; 6) применять для обметывания швейные нитки небольшой лин. плотности. При стачивании игла, прокалывая соединяемые мат-лы, может попасть либо между нитями и волокнами путем раздвигания их, либо в нить (волокна). В послед. случае происходит частичное разрушение волокон, составляющих нить, или полное разрушение нити.
Прорубаемость ухудшает внеш. вид изделий, снижает надежность ниточных швов. Прорубаемость зависит от св-в мат-ов и режимов пошива. Прорубаемость явл-ся неустранимым дефектом. Поэтому перед запуском моделей из новых мат-ов в пр-во обязат-но проводят испытания на прорубаемость. Осн. мероприятиями по снижению прорубаемости явл-ся: 1) исп-ие тонких швейных игл с шаровой заточкой острия; 2) увеличение диаметра игольного отверстия в игольной пластине. Др. технолог. приемом снижения прорубаемости явл-ся замена вида соединений – ниточного на заклепочное. Такая замена особ-но эффективна при изготовлении застежек. Под жесткостью понимается способность сопротивляться изменению формы при действии внеш. силы.
Драпируемость – способность текст. мат-ов в подвешенном состоянии образовывать мягкие подвижные складки. При изготовлении одежды (особ-но при выполнении швов, подгибании нижних срезов рукавов, брюк, юбок и т.п.) требуется, чтобы мат-л обладал способностью изгибаться. Однако образование на мат-ле одежды в проц. ее эксплуатации неисчезающих складок, морщин и т.д. приводит к изменению размеров и формы одежды, к ухудшению ее кач-ва.