Предприятия с законченным и незаконченным циклом работы.

Швейные предприятия различают по схеме производства. Они могут иметь законченный или незаконченный производственный цикл изготовления изделия. Среди большого многообразия структурных схем производства можно выделить наиболее часто встречающиеся:

1) Предприятия с законченным циклом производства относятся те предприятия, на которых изделие проходит весь цикл обработки от поступления сырья до изготовления готовой продукции и ее сбыта.

Законченный технологический цикл процесса производства одежды чаще применяется для средних и больших мощностей отдельных предприятий. Причем, чем выше мощность, тем глубже производится подетальная специализация подразделений предприятия.

2) На предприятиях с незаконченным циклом производства не выполняется какая-либо из конечных стадий производства. Такие предприятия могут быть, как филиалами и дочерними компаниями, так и самостоятельными.

На самостоятельных предприятиях с незаконченным циклом производства поставляемое сырье проходит обработку в подготовительном цехе, а затем поступает на раскрой. На этом технологический процесс обработки на данном предприятии заканчивается. Подготовительный крой через отдел сбыта, по договору, поступает в швейные цеха предприятий социальной сферы. Сбытом продукции, произведенной на таких предприятиях, также занимается отдел сбыта самостоятельного предприятия с незаконченным циклом производства.

Производственное объединение с незаконченным технологическим циклом производства включает в себя:

·         головное предприятие с подготовительным, раскройным, экспериментальным и отделочным производством и складом готовой продукции.

·         Структурное подразделение (филиал), на котором осуществляется технологический процесс изготовления швейного изделия.

В настоящее время широкое распространение получили малые внедренческие фирмы внутри крупных предприятий. Эти фирмы наделяются полномочиями по производству, разработке, либо по обеспечению сырье или сбыту изделий. 

Предварительный расчет проектируемого предприятия. Схема грузопотоков.

Первым этапом проектирования швейного предприятия является предварительный расчет по укрупненным показателям с целью выбора наиболее оптимального варианта предприятия. Предварительный расчет выполняют как при строительстве новых объектов, так и при реконструкции действующих.

Предварительный расчет включает следующие задачи:

·         Определение структуры производства: уровня специализации предприятия с обоснованием выбора ассортимента и мощности;

·         Определение количества рабочих и потребной производственной площади;

·         Выбор типа и размеров производственного здания (форма, габаритные размеры, этажность, сетка колон)

·         Выбор схемы поэтажной планировки цехов и схемы грузопотоков.

Предварительный расчет начинается после выполнения технико-экономического обоснования строительства, в результате которого определяется мощность предприятия, тип и схема его производства, выбирается экономический район и место строительства, составляется ориентировочная производственная программа предприятия, в которой предлагается распределение общего количества рабочих по потокам в зависимости от выбранного ассортимента.

При проектировании нового предприятия исходными данными для предварительного расчета служат: ассортимент и мощность предприятия, выраженная выпуском изделий в год (сутки, смену), количеством рабочих или размером производственной площади; затраты времени на обработку изделий заданного ассортимента.

Ассортимент изделий и мощность предприятия (первый этап) зависят от задания на проектирование. Затраты времени на обработку принимаются по данным отраслевых нормативов с учетом опыта передовых предприятий.

На втором этапе предварительного расчета предприятия  устанавливается структурная схема производственного процесса. Выбор схемы производственного процесса осуществляется на основе проектного задания. Проектным заданием устанавливается, является ли проектируемое предприятие головным в двухзвенной структуре организации швейного производства или оно входит в состав объединения. Заданная информация позволяет определить, будет ли проектируемое предприятие с полным производственным циклом или неполным.

Расчет основных производственных площадей предприятия начинают с расчета площадей швейных цехов и участков, исходя из заданного производственной программой изделий.

Если мощность проектируемого предприятия задана выпуском изделий в год, то расчет расчет выпуска изделий в смену  выполняют в соответствии с выбранным режимом работы проектируемого предприятия: , где -сменный выпуск изделий;  - годовой выпуск изделий, Д – количество рабочих дней в году, n – количество смен.

Расчет количества рабочих N осуществляют по каждому виду изделий производственной программы предприятия: N=, где N – количество рабочих в смену по данному виду изделия, чел; Т – затраты времени на обработку данного вида изделия, с; R – продолжительность смены, с.

Для предприятия средней и большой мощности определяют целесообразность выделения участков централизованной заготовки деталей и узлов изделия, а также количество рабочих в них и соответственно уточнить количество рабочих в проектируемых потоках швейных цехов. Количество рабочих по операциям заготовки деталей и узлов изделий на этих участках определяется по формуле: , где - норма времени на операцию, с; M – количество заготавливаемых деталей в смену, ед; R – продолжительность смены.

Расчет количества и оборудования сводятся в таблицу. Сначала определяется расчетное количество рабочих, которое затем округляется до фактическому количеству рабочих.

Площадь для выделенных участков определяют:, где  -норма площади на одного рабочего.

Расчет производственной площади для размещения одного швейного потока, производится по формуле:, где  - количество рабочих в потоке, чел;  – площадь для размещения одного швейного потока.

Общая производственная площадь цехов  слагается из площадей, занимаемых всеми потоками:+ . Основная производственная площадь  предприятия 

 включает в себя площади  швейных цехов, участков и цеха окончательной отделки швейных изделий. Её принимают в размере (%) от производственной площади предприятия.

Зная основную производственную площадь предприятия и удельный вес площадей всех цехов и служб от общей производственной площади, можно определить площади этих цехов: =

Общую площадь предприятия  определяют суммированием общей производственной  +, где

На основании предварительного расчета по укрупненным показателям производится выбор типа здания и схемы поэтажной планировки(третий этап). При этом необходимо учитывать взаимные связи всех цехов и участков предприятия.

При реконструкции действующего предприятия исходными данными для проектирования является общая производственная площадь. Расчет количества рабочих для изготовления заданного ассортимента изделий производят на основе нормы площади, установленной на одного рабочего  с учетом вида изготавливаемого изделия: , где S – площадь, отводимая под изготовление данного ассортимента изделий.

Далее с учетом трудоемкости изготовления изделий, принятых организационных форм потоков и занимаемой швейным цехом площади выбирают мощность одного потока и определяют количество потоков в швейном цехе и объем всего производства.