Шпаргалки к экзаменам и зачётам

 Расчет разбраковочного отделения.

В разбраковочном отделении осуществляется контроль качества, промер длины и ширины кусков. Площадь разбраковочного отделения складывается из площадей занятой под оборудование  и площадей, занятых под ткань  :   , , где  определяется исходя из количества станков для разбраковки: N=L/, где L – суточная потребность ткани,  - производительность станка. , где V – скорость движения ткани, м/мин – определяется в зависимости от вида, чем длинее ткань, тем большую скорость можно применить, для тканей верха = 15-16 м/мин, подкладки = 20 м/мин.; R – продолжительность смены в минутах; m – количество полотен одновременно просматриваемых на станке;  - коэффициент использования станка.

При определении количества станков необходимо учитывать, что габариты станков для широких, узких и подкладочных тканей различны. Т.о. площадь занятая станками =

Учитывая необходимость ремонта станков их фактическое количество принимается больше расчетного.

Для контроля точности работы разбраковочных станков и иногда для промера прикладных материалов используют промерочные столы. Количество столов определяется как потребность ткани L на длину производственного стола: , где L – количество тканей, подлежащих проверке на столе.

Зная количество станков и столов и их габариты, определяем площадь, занятую под оборудование. Площадь, занятая под ткань не путать со складом хранения разбраковочных тканей) определяется исходя из условий хранения (0,5-1,0 день).

Высота укладки 1,5-2 м или в тележках.

В разбраковочном отделении около каждого станка необходимо предусмотреть тележки для ткани. После разбраковки ткань отправляется на основной склад хранения ткани.

Расчет площади для хранения разбраковочных тканей.                                  

Способы хранения различные: стеллажный способ, обслуживается краном штабелером; поддоны и т.д.

Для определения площади хранения ткани на стеллажах применяется формула:  , где L – суточное потребление ткани в погонных метрах, а – срок хранения ткани, для тканей верха – 10-15 дней, для подкладочных и прокладочных материалов – 15-20 дней; l – длина ткани в одном куске; V – объем куска; h – высота стеллажей, обслуживающим краном штабелером, принимаемая высота производственного помещения;  =0,5; ɛ=0,8 – коэффициент использования стеллажей.