Методы настилания ткани.
Методы настилания – определенные действия с помощью которых материалы формируют настил. Настилание осуществляется двумя методами: ручным и механизированным.
1) Ручное настилание – вручную настилание производится на настилочных столах, этот метод требует в участии настилания двух работниц. При настилании тканей работницы берут свободный конец ткани и протягивают его вдоль всей поверхности настилочного стола.
Для выравнивания полотен и прижатия концов применяются прижимные линейки, для отрезания – кольцевые.
Ручное настилание может применяться как при последовательном, так и параллельном видах настилания. Ручное настилание требует хороших физических усилий и считается самым трудоемким методом.
2) Механизированный метод – используется различное настилочное оборудование: настилочные машины с ручным управлением, полуавтоматические настилочные машины, автоматические настилочные машины.
Использование настилочных машин с ручным управлением подразумевает возможное размещение рулона ткани непосредственно на каретке, движущейся над настилочным столом. Каретки могут быть снабжены электрическим приводом, механизмом для разматывания рулонов, для регулировки подачи материала, концевыми линейками с отрезным устройством и автоматической заточкой ножа, прижимными линейками. Возможны каретки с размещением рулона на стационарном размоточном устройстве перед настилочным столом, в этом случае каретка служит для протягивания полотна вдоль настила. Этот метод является менее удобным, т.к. при протягивании кареток возникает дополнительная деформация ткани. Настилание с помощью кареток можно выполнять как параллельным, так и последовательным видами. Однако, частая перезаправка рулонов снижает производительность каретки.
При полуавтоматическом методе настилания используются настилочные машины с электроприводными каретками и движущимися платформами для операторов, с которых осуществляется управление процессом настилания. Машины имеют устройства автоматического равнения кромки, а также устройства для регулировании скорости настилания в зависимости от растяжимости ткани и длины настилочных столов, механизм предварительного разматывания рулонов и регулировки натяжения, механизм поворота рулона, механизм для заправки рулона, концевые и прижимные линейки. Такие машины, как правило, применяются в комплекте с механизмами хранения и загрузки рулонов. Емкость механизма в загрузке хранения 15 рулонов. В процессе работы оператор может управлять механизмами с помощью микропроцессор, расположенном на платформе. Или перемещаться с машиной вдоль настилочного стола, следя за качеством материала.
Автоматизированный метод - все операции настилания выполняются в автоматизированном режиме. Обслуживание такого оборудования заключается в установлении высоты и длины настила, а также состава раскладки. При автоматизированном настилании необходим контроль при смене и заправке рулона, а так же вначале процесса для отслеживания правильности выбора программы. Технологически, при таком методе настилания производится автоматизированное обнаружение дефектов, которые выводятся на экран дисплея для выявления места расположения этих дефектов.Машина вычисляет наиболее рациональные действия оператора по устранению дефекта, выдает рекомендации – вырезать данный дефект, произвести сдвиг полотна. Как правило каретки выполняют настилание снабженные всеми механизмами, которые используются в полуавтоматических каретках.
Обработка настила.
Включает технологические операции нанесения контуров лекал на настил, контроль и клеймение материала.
Способы нанесения контуров лекал на настил:
1) Зарисовка раскладки лекал на материал (обмеловка). Может выполняться на полотне от рулона до настилания (в обмеловочном отделе ПЦ) на полотне, или на верхнем полотне готового настила. Обмеловку верхнего полотна настила чаще всего применяют при изготовлении верхней одежды, на гладкокрашенной ткани и при большом количестве дефектов. Зарисовка раскладки лекал на бумаге используется для материалов со скользящей поверхностью, когда на материале плохо видны линии карандаша. Трудоемкость изготовления такой раскладки меньше, чем на материале, линии обводки лекал тонкие и четкие.
Контроль качества настила.
Качество настила контролируется визуально, при этом проверяют ровно ли уложены полотна вдоль одной из кромок и по концам настила. Достаточно ли хорошо совпадает рисунок в полотнах, правильно ли подобраны полотна в настиле по ширине. Если зарисовки раскладки лекал применяются на верхнем полотне проверяют четко ли отображены контуры лекал, а также чтобы общее число полотна в настиле совпадало с картой расчета.
Клеймение настила.
Для правильного комплектования (сборки пачек деталей для одного изделия) необходимо на верхней детали изделия поставить номер раскладки лекал, размер, рост изделия. Такая операция называется клеймением. Если в настиле имеется несколько секций с изделиями одинаковых размеров, то при клеймении пишут номер пачки, каждая секция имеет свой номер выкладки.
При обводке контуров лекал на кальке, используемой для получения копии, все данные необходимые для клеймения записывают на кальку. После раскроя настила бумажные лекала вкладываются между лекалами настила ткани.
Если лекала обводят мелом на полотне ткани, то каждую деталь клеймят смывающимся средством или пришиваемыми, приклеиваемыми, пронумерованными ярлыками или мелом.
Применение того или иного способа клеймения зависит от вида ткани: для грубошерстных и плотных х/б тканей может применяться клеймение краской, следя, чтобы она не проступала сквозь полотна, краска после смывания не должна оставлять следа. Надписи мелом или карандашом применяются в тех случаях, когда крой на складе хранится не продолжительное время. Клеймение приклеиваемыми ярлыками применяется в том случае, если использование краски исключено, или прибывшая деталь на складе останется долгое время. При использовании для раскроя автоматизированных систем клеймение настила осуществляется после вырезания деталей и снятия полиэтиленовой пленки с верхнего полотна. Размеры и роста проставляются в соответствии с данными зарисовки.