Оновные принципы и черты поточного произ-ва
Специализация —это процесс производства однородной продукции или выполнения отдельных технологических операций.
Основные виды специализации:
1 предметная;2 подетальная; 3 постадийная (технологическая).
Предметная специализация предполагает изготовление определённых видов изделий в швейных потоках и цехах, что способствует закреплению навыков рабочих, применению специального оборудования и в конечном итоге росту производительности труда.
При подетальной специализации в самостоятельные производственные участки выделяют изготовление отдельных деталей или узлов, а сборку изделия осуществляют на других участках, в других цехах или предприятиях. Углубление подетальной специализации связано с развитием унификации и стандартизации.
При постадийной (технологической) специализации единый процесс изготовления швейных изделий расчленяют на ряд процессов с присущими каждому из них технологическими и организационными особенностями.
Основная трудность специализации швейного производства заключается в противоречии двух одновременно действующих требований: сужение ассортимента изделий на каждом отдельно взятом предприятии и одновременное удовлетворение в каждом регионе потребностей в швейных изделиях широкого ассортимента.
Черты поточного пр-ва:
1.разделение труда между исполнителями;
2.разделение процесса на несложные операции, равные или кратные по времени;
3.закрепление каждой технологической операции за определённым рабочим местом;
4.расположение рабочих мест и оборудования в соответствии с технологической последовательностью обработки изделия;
5.непрерывный процесс изготовления изделия
6. возможная механизация внутрипроцессных транспортных работ.
Принципы:
1.разделение труда между исполнителями;
2. закрепление за потоком определённой площади, оборудования и рабочих;
3.соблюдение специализации потоков, секций, групп и рабочих мест;
4.одновременность выполнения всех операций;
5.работа пачками (в потоках со свободным ритмом);
6.использование мех и автом транспортных средств для перемещения полуфабр.
11. Разраб технологич схемы для одномодельного потока.
На основании таблицы согласования и технологической последовательности разрабатывается технологическая схема потока.
Технологическая схема — основной документ потока, по которому определяется содержание работ по каждой организационной операциии другие характеристики операций.
Перед табл:*Наименование изд;*мощность потока,ед в смену;*Такт потока,с;*Трудоёмкость,с;*Кол-во рабоч Nр,Nф
ТАБЛИЦА:
1)№тно;2)№о.о.;3)Наим ТНО,ТУ выполн,режимы обраб;4)специальность;
5) разрядrср.взв=(∑ti*ri)/∑ti, 6) tо.о.;7) Nр= tо.о/ τ;8) Nф;9) НВ=Rсм/ tо.о
10)Расценка, 11)% ЗО=(∑tмех.о/ tо.о)*100%;12)Оборудование
Вгр 6,7,8,10 суммируют
Хар-ка потока по форме организации процесса.
По форме организации различают потоки со свободным (нерегламентированным), строгим (регламентированным) и комбинированным ритмом работы.
Потоки со свободным ритмом работы отличаются тем, что в них обработка отдельных деталей и узлов изделия производится параллельно, а сборка и окончательная отделка выполняется последовательно.
Потоки со свободным ритмом наиболее разнообразны. К ним относятся:
- агрегатные потоки (AП);
- агрегатно-групповые потоки (АГП);
- конвейерные потоки со свободным ритмом
АП - самая простая форма потоков. Рабочие места в них располагаются вокруг бесприводных транспортных средств (напольные междустолья, скаты, желоба, напольные и подвесные тележки-стеллажи, тележки-зажимы, тележки-кронштейны, тележки-контейнеры) . Передача полуфабрикатов ручная.
АГП- это одна из прогрессивных форм потоков. Они состоят из нескольких агрегатов (групп), специализирующихся по изготовлению одного или нескольких узлов.
Конвейерные потоки со свободным (нерегламентированным) ритмом имеют транспортное средство (конвейер) для перемещения полуфабрикат, связанное с процессом только в пространстве, но не во времени ( перемещает полуфабрикат, но ритм работы не задаёт).
Конвейерный поток со строгим (регламентированным) ритмом оснащён транспортным средством, связанным с процессом и в пространстве, и во времени, т.к, скорость движения конвейера задаёт ритм работы.