Расчёт ТЭП потока.
1. Мощность потока, М = R/τ (ед/см). 2. Такт потока τ= R/М, с.3. Труд изготовл, с.
4. Суммарная расценка (суммируется по технологической схеме, руб.
5. Nр= Т/τ 6. Nф 7. Кс= Т/ Nф ∙ τ = Nр/ Nф
8. Производительность труда на одного рабочего Пт= М/ Nф,ед.
9. Коэффициент использования оборудованияКио = =∑tмех/ К∙τ,
10,СТР = 11.СТК=
12.Коэффициент механизации потока Км = ∑tм +∑t с/м +∑tпр + ∑tавт / Т
13. Фактическая площадь, прих на 1 рабочего в цехе Ns=F/ Nф где F - площадь цеха,
Nф - фактическое количество рабочих в цехе по всем потокам, включая неосновные,
14.* Съем продукции с одного погонного метра поточной линии
Спог=М / Lnот
Lnor — длина поточной линии, м.
L пот = l ∙Крм.
где 1 - шаг рабочего места, м (для расчета принимается 1ср = 1,2 м);
Кр.м. - число рабочих мест с учетом резервных.
15.*Съем продукции с 1 м2 цеха Спм =∑ М/ F ,ед.,
16.Объем незавершенного производства
Под незавершенным производством (НП) понимается запас полуфабрикатов, находящийся на разных стадиях изготовления: на запуске, на рабочих местах, между секциями, на контроле и комплектовке
НПобщ = HTзan+ НПзагот +НПзаг-монт + Н Пмонт + Н Пмонт-отд +НПотд.+ НПконтр +НПкомпл.
17. Производственный цикл ПЦ = НП ∙ τ , с
16. Анализ использования оборудования в потоках
Определ Ки.оборуд=∑tмех/ К∙τ,
К – кол-тво машин. Установленных в потоке с учётом резервных
Резервное оборудование:
|
Вид Кл, обор |
Кол-во оборудов, ед |
|||
|
осн |
резервн |
всего |
||
|
Уст в потоке |
запасного |
|||
|
∑ |
∑ |
∑ |
5-8% от основного оборудов, но немении1 маш. Для прессов и утюжильных. ручных работ резервн не став.
Проектирование ПАЗ с заданным Np
1 Модель 2 Соотношение выпуска по моделям, mi
3 Трудоёмкость моделей, с 4 Трутоемкость средневзвешенная, с
5 Такт по моделям, с 6 Такт средневзвешенный, с 7 Общая мощность потока, ед\см
8 Выпуск по моделям, ед/см Мi=M 9 Время выполнения задания, с Ri= τi ∙ Mi
10 Np=Ti/ τ 11 NФ, чел. 12 Основное условие согласования , с.