Анализ возможности исп паралельной обработки узлов в технологической схеме.
Граф ОТС строится:
• с целью выявления связи между рабочими местами и служит исходной информацией для выполнения планировки потока;
• кроме того, граф ОТС используется для расчёта коэффициента критического пути и проверки правильности согласования (насколько использованы возможности параллельной обработки):
Использование возможности паралельной обработки оценивается сопоставлением длины критич пути графа ОТС и графа процесса.
Кк.п. = Кп ото - Кп гр,тп / Кп гр. тп,
где Кпгр.тп- - критический путь графа процесса, с (складывается из наиболее трудоемкой ветви заготовки, а также монтажа и отделки, рассчитанных по технологически неделимым операциям графа процесса);
Кп отс - критический путь графа ОТС, с (состоит из наиболее трудоемкой группы заготовительной секции, а также монтажной и отделочной секций, и рассчитывается по организационным операциям графа ОТС).
При условии Кк.п < 0,2 возможность параллельной обработки использована.
Ккп>0,2 не полное использование паралельной обраб изд=>неудачная комплектовка или нерациональное использов мощности потока.
Ккп=0 максимально использование паралельной обработки изд.
20. Дополнительные потоки. Требования к размещению потоков в цехе.
Дополнительные потоки размещаются на площади цеха, оставшейся от планировки основного потока. Планировка дополнительных потоков в цехе производится на основе их укрупнённого расчёта.
Расчет дополнительных потоков включает несколько этапов:
• Определение общего количества рабочих в цехе
N общ = Fц/ Нпл
• Определение количества рабочих в дополнительном потоке
Nдоп= Nобщ - Nф, чел.,
• Выбор ассортимента дополнительного потока осуществляется на основе рекомендаций ЦНИИШП о предметной специализации;
∙ Расчет основных характеристик дополнительных потоков. По каждому из дополнительных потоков определяются трудоёмкость, такт и мощность.
о Трудоёмкость изготовления дополнительных изделий принимается исходя из существующих аналогов;
о Такты дополнительных потоков рассчитываются по трудоемкости и количеству рабочих, с;
τдоп = _ Тдоп / Nдоп
о Мощность потоков определяется
М доп = R / τдоп ед/см.;
• Определение количества рабочих мест дополнительных потоков
производится по формуле Кр.м = Nд.п. *f,
где f - среднее число рабочих мест, приходящихся на одного рабочего в
потоке (в зависимости от ассортимента f= 1,1 ...1,3).
При размещении дополнительных потоков на плане цеха рассчитанное количество изображается в виде машинных рабочих мест, при этом соблюдаются вышеперечисленные правила выполнения планировки.