Контроль качества, расчёт количества контролёров.
Контроль качества - главная задача при выполнении технологических операций, который позволяет выявить брак и исполнителя допустившего неправильное выполнение операции. Это позволяет исполнителю своевременно устранить допущенный дефект и улучшить качество своей работы. В результате чего сокращается количество возвратов деталей на переделку, а также сокращаются трудовые затраты на исправление брака.
При организации контроля качества технологических операций предусматривается осуществление ряда мероприятий. Самоконтроль качества заключается в том, что каждый исполнитель обязан проверить соответствие выполнения операций техническим условиям. Взаимоконтроль – каждый исполнитель перед началом выполнения операций обязан проверить правильность выполнения предыдущей операции, если обнаружен дефект – вернуть полуфабрикат для ликвидации брака. Межоперационный контроль качества готовых узлов изделия перед подачей их в монтажную секцию и из монтажной в отделочную секцию осуществляют высококвалифицированные исполнители, выполняющие конечные операции по обработке узла или изделия.
Выборочный поузловой контроль осуществляется контролерами из отдела технического контроля. Они закрепляются за отдельными группами и проверяют качество обработки на тех рабочих местах, где часто зафиксировано возникновение дефектов.
Для достижения высокого качества изготовления изделий необходимо их соответствие требованиям соответствующим нормативным документам.
Основные требования общетехнические и организационно-методические правила и нормы, методы и средства контроля качества, являются едиными для всех швейных изделий и изложены в государственных стандартах.
Усовершенствованная система ОТК и высокая квалификация контролеров позволяют выпускать высококачественную продукцию, что повышает рентабельность и статус предприятия.
Формы организации труда в РЦ.
Принимаются различные формы бригад организации труда:
1)универсальные включают рабочих всех специальностей. При этом каждый выполняет свою операцию. Это исключает взаимозаменяемость, но упрощает контроль качества. Прим при раскрое все видов материалов. Оплата сдельно-премиал.
2)специализированные объединяют рабочих одной специальности. Они м/б смежными или сквозными.
Достоинства: создаются условия для совершенствования навыков рабочих, роста производительности труда, улучшения качества; исключение потерь на переключение с одного вида работ на другой.
Недостаток: использ там где м/б обеспеч полная занятость каждого члена бригады. 3)Поэтому строятся комплексные бригады:
· м/б с разделением,
· без разделения
· частичным разделением труда.
Комплексные создаются на основе совмещения смежных операций. Кол-во совмещённых операций, объем работы, способы настилания устанавливают для каждого конкретное предприятие в зависимости от мощности, вида изделия, тех оснащения, квалификации рабочих. Но обязательным явл совмещение операций настилания и раскроя.
КУБы(комплексно-универсальные бригады)
(+): исключение потерь времени от асинхронности операций,
повышение ПТ за счет сокращения вспомогательных операций,
повышение квалификации рабочих,
повышение качества кроя, повышение оборачиваемости настилочных столов,
сокращение более чем в два раза длительности производственного цикла и объема незавершенного производства,
(-):отсутствие специализации,
сложно подготовить кадры,не способствует механизации операций, т.к. настилочные и раскройные машины используются менее эффективно.
Широко используют сквозные КУБы. Работу начинает одна смена, а заканчивает другая.