Шпаргалки к экзаменам и зачётам

студентам и школьникам

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Шпаргалки по предмету технология производства обуви (часть 2) - Выбрать и обосновать способ фиксации формы верха обуви

Cмотрите так же...
Шпаргалки по предмету технология производства обуви (часть 2)
Можно ли простилочные материалы применять как стелечные?
Задача: Определить весовое отношение клеящих веществ
Формоустойчивость обуви и критерии ее оценки
Обосновать выбор клеев и отделочных составов для сборки и отделки обуви
Влагообменные свойства обуви
Технология предварительного крепления каблуков
Требования к простилочным материалам
Разработать технологический процесс формования заготовок беззатяжным наружным способом формования
Разработать технологию подготовки следа и литья низа из термоэластопластов
Какие факторы влияют на износоустойчивость подкладочных тканей?
Системы раскроя многослойных настилов текстильных материалов на детали обуви
Сущность 2-х позиционной затяжки обуви
Разработать технологию подготовки следа и литья низа из термоэластопластов
Как определяется показатель пористости, на какие свойства он косвенно влияет
Работа деталей верха обуви
Производство обуви из формованных узлов
Разработать технологию подготовки следа и литья низа из ПВХ-пластиката
Какими основными гигиеническими свойствами должны обладать внутренние детали верха обуви?
Влияние физико-механических свойств НК на величину отходов при раскрое
Перечислить способы формования верха обуви
Разработать технологию подготовки следа и литья полиуретанового низа
Какие технологические требования предъявляет процесс формования к материалам для верха обуви?
Дефекты в ГО, возникающие при нарушении технологии выполнения операции «обтяжка заготовки»
Требования , предъявляемые к обувным клеям. Классификация клеев.
Перечислить технологические факторы , влиящие на прочность и качество ниточных швов
Факторы , влияющие на прочность подошв при литьевом методе крепления
Теплозащитные свойтства обуви
Выбрать и обосновать способ фиксации формы верха обуви
Эксплуатационные требования предъявляются к подкладочным материалам зимней обуви
Расчет затрат машинного времени на выполнение операций “строчка заготовки”
Какие изменения необходимо выполнить в технологии производства обуви при замене материала подноск
В чем отличие эксплуатационных требований к стелечным и подошвенным материалам
Конструктивная характеристика швов, соединяющих детали верха обуви
All Pages

Выбрать и обосновать способ фиксации формы верха обуви, в которой: верх - эластичная кожа, задник - 2-хслойный гранитолевый, подносок - термопластический. Оборудование. Режимы.

В том случае, если в качестве материала верха используется эластичная кожа, задник – 2-х слойный гранитолевый, подносок термоплаятический оптимальным вариантом будет применение основная сушка.

Способы: 1 конвективная, 2. контактная, 3. сушка инфрокрасными лучами, 4. сушка твч, 5. комбинированная (радиоц-конвективная, вакуомно-радиоц., вакуомно-контактная). Применяем радиоционно- конвективную. АРКС-О (использ. тены), ПРКС-О. Время сушки 20-30мин. Темпе=55-600, давление как в цехе.

Вакуум-радиоционный. (только для изделий снебольшими площадями-п/б, туфли. т.к. м/б сильная усадка.)

Время сушки 4-6мин. Сушильные камеры предусматрив: радиоционный прогрев, вакуумирование окруж. среды в камере. Камера состоит из 2-х камер: камера загрузки и камера для сушки. П/ф загружается в камеру, она разворачивается на 180 и начинается отсасавание воздуха. Для основной сушки стандартных мат. темп=160, давление=2-2,6*104Па, время=4-6мин.

Используется радиоционный прогрев (благотворно влияет), наличие разряженной среды не вызывает нагревание поверзности.

 

Клеи-расплавы на основе сополимеров этилена и винилацетата (область применения, свойства, методика применения)

Применение: 1. загибка краев дет., 2. для нанесения упрачняющих деталей (межподкладки, подносков.), 3. предварительное крипление каблука, 4. приклеивание подошв при нанесении клея на поверхность одного из субстратов.(метод Ван-Вэй.)

Сополимер получают путеп полимиризации при высоком давлении.Полимер м/б получен в различном соотношении. Для клеящих в-в: 3-4(этилен=1(винилацетат. )).

Полиэтилен обладает низкой эластичностью, плохой растворимостью, но высокой степенью кристаллизации. Винилацетат- хорошие адгезионные с-ва. Но прибольшом введении в полимер снижаются адгезионные с-ва.

Применяют сополимер с содержанием винилацетата=30%. Они плавятся при темп=60-100, сохраняют эластичность при низких темп=до (-500). Удельный вес=1, открытое время=доля сек. Торговые марки=КР-ЭВА, ЭЛЬВЕКС, АЛАТОН.

Технология: Методика применения: Клей расплав загружают в бачок тех. оборуд.. где он под действием повышенной температуры переводится в жидкое состояние. Он поступает по трубопроводам в клеенамазывающую обойму или сопла, откуда попадает на поверхность субстрата. Происходит распределение клея на поверхности субстрата и начинается охлаждение. Накладывается второй субстрат и происходит прессование клеевого соединения. На этой стадии клеевая композиция интенсивно охлаждается и кристаллизуется. По истечению времени схаватывания полуфабрикат освобождается от действия исполнительных органов машины.

Технология по методу Ван-Вей: Прим. комплект обарудования: маш. для нанесения клея в виде порошка, спецтермоактиватор для активации адгезива, камера для прогрева п/ф. Клее наносится в виде порошка на ЗК и подошва помещается в спецактиватор на 10-20сек. при 90-1200. Паралелино помещаем п/ф в отдельную камеру следом вверх и прогреваем 20сек при темп=70-100.Затем накладывание и прессование при давле=1-2 МПа, врем=10сек. Преимущества этой технологии: 1. снижение расхода клея при одностор. нанесении, 2. повышение произв. труда, за счет сокращения опер. по пднготовке. 3.повышается качество изделий т. к. отсуствует загрязнения в области следа. Недостатки: скольжение подошвы в процессе прессования.

Last Updated on Tuesday, 02 December 2014 15:17