Разработать технологию подготовки следа и литья низа из термоэластопластов (характеристика литьевой композиции, перечень операций, оборудование, технологические нормативы)
Термоэластопласты (теп) – плавкие материалы, сочитающие в готовом виде свойства ТП и резины, имеют несколько больший удельный вес , чем резины. В широком диапазоне температур изделия изТЭП обладают свойствами резины, т. е высокой эластичностью и удлинением при растяжении и небольшой остаточной деформации.ТЭП имеет меньшую плотность, чем ТП, более высокое сопротивление истиранию, большее сопротивление многократному изгибу,высокий коэффициент трения.
ТЭП можно получать различные по одной технологии.ТЭП обладает хорошей адгезией к обувным клеям.
Для литья ТЭП применяется метод литье под давлением , когда литьевой материал прогревается и размягчается до вязкотекучего состояния и при давлении впрыскивается в прессформу, где ,охолождаясь, переходит в высокоэластичное состояние и приобретает форму и размеры оснастки.
Термопласты разогреваются до температуры 150-200оС,впрыскивается при температуре =100оС, затем в прессформе охолождают при до т=20-40оС, р в литформе 4-10 Мпа,такт литья 1-2,5мин.
Технологический процесс литья под давлением производится с помощью литьевых машин.
Пресс-формы
Их конструкция зависит от назначения: для литья низа на обувь, литья отдельных деталей.
Пресс-форма состоит – двух полуматриц , пуансона(определяет ходовую поверхность подошвы) и крышки(опрделяет внутреннюю поверхность). Роль крышки в пресс- форме для литья низа обуви выполняет след колодки с затянутой обувью. Колодки применяются металлические(часть прессового узла), пластмассовые. Большое значение для оптимального хода процесса литья имеет значение наличие литниковых каналов, каналов поступления воды в литформу для охолождения,отверстий для отвода газов и воздуха.
По способу совмещению матрицы и пуансона выделяют
-литформы закрытого типа(совмещаются без зазоров, нет расхода материала)
- литформы открытого типа(пуансон и матрица совмещается с зазором0,2-0,4мм )
Операции
Перед приливом низа низ область затяжной кромки необходимо подготовить.В зависимости от применяемого материала производится взъерашивание , химическая чистка- протирается поверхность активными веществами- ацетоном , этилацетатом. Для обуви из кож с естественной лицевой поверхностью применяется взьерашивание, а зетем двух- или однократное нанесение клея, с подсушкой клеевой пленки. Для верха из велюра и текстильных материалов взъерашивание зк не производится , а лишь наносится клей.
На литьевой машине имеется 6 рабочих зон,в 3 из которых находятся исполнители
1зона – 1-2 секции -1 исполнитель – надевает заготовку на полуфобрикат
2зона -3-4 секции- 1 исполнитель- выполняет простилание следа,вставляет вкладыш и переворачивает полуфабрикат
3зона – 5секция- приведние литформ в рабочее положение
4зона - 6секция – впрыск литьевой композиции
5зона – 7-8секция –происходит формирование и охолождение отлитого низа и открытие литформ
6зона – удаление литников, чистка литформ.