Шпаргалки к экзаменам и зачётам

 Конструкция и расчет втулочной муфты и упругой втулочно-пальцевой муфты.

Конструкция и расчет втулочной муфты и упругой втулочно-пальцевой муфты.

Муфтами называют устройства, которые служат для соединения концов валов, стержней труб, электрических проводов и т. д. Втулочная муфта образует жесткое и неподвижное соединение валов, скрепление с валами выполняют с помощью штифтов, шпонок или зубьев. Прочность муфты определяется прочностью штифтового, шпоночного или шлицевого соединения и прочностью втулки. Упругая втулочно-пальцевая муфта благодаря легкости изготовления и замены резиновых элементов получила широкое распространение, особенно в приводах от электродвигателей с малыми и средними крутящими моментами. Для проверки рассчитывают пальцы на изгиб, а резину по напряжениям смятия на поверхности соприкасания втулок с пальцами.

 Восстановление поверхностей деталей класса «валы».

Шейки валов, имеющих значительный износ, обтачивают и шлифуют под ремонтный размер. При этом допускается уменьше­ние диаметрального размера шеек на 5... 10 % в зависимости от ха­рактера воспринимаемых валом нагрузок. Если нужно восстано­вить первоначально заданные диаметральные размеры шеек, то на них после обтачивания напрессовывают или устанавливают на эпоксидном клее ремонтные втулки (компенсационные кольца), которые обтачивают или шлифуют. Изношенные поверхности ва­лов ремонтируют также наплавкой, металлизацией, хромировани­ем, газотермическим нанесением порошковых материалов повы­шенной износостойкости и другими методами.

При износе до 0,15 мм (на диаметральный размер) исходный размер шейки восстанавливают хромированием, предварительно для устранения рисок выполняют шлифование. Шейки валов, имеющих износ 0,15...0,3 мм на сторону, восстанавливают вибро­дуговой наплавкой, электромеханическим способом и ферромаг­нитными порошками. При износе, превышающем 0,3 мм, приме­няют наплавку или металлизацию. Выбор способа наращивания изношенных поверхностей шеек зависит также от вида посадки: с зазором или с натягом.

При восстановлении валов наиболее часто применяют следу­ющие виды наплавки: в среде диоксида углерода, вибродуговую в различных защитных средах и под флюсом. Эти процессы пре­имущественно используют при износах более 0,3 мм. Поверхнос­ти неподвижных сопряжений восстанавливают электроконтакт­ной приваркой металлического слоя в виде проволоки или ленты.

Гальванические процессы восстановления валов применяют в случае крупносерийного и массового восстановления однотип­ных деталей.

Изогнутые валы диаметром до 30 мм можно править наклепом. Такой вал кладут выгнутой частью вниз на плиту и легким молот­ком наносят частые удары, пока он не выпрямится. Удары наносят также с обеих сторон выгнутой части, ограниченной углом 120°.

Холодную правку валов проводят вручную посредством винто­вых скоб, рычагов, приспособлений под прессом. Валы и оси диа­метром более 50 мм правят с местным нагревом.